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液压升降机的工作流程是怎样的呢？下面为大家一一介绍.

(1)确定载荷：根据需要的提升力、传动速度和安装位置，初步选择合适的升降机型号和速比，并初步选好配套的驱动电机，以确定整个系统的安装尺寸和空间位置。

(2)确定工作方向：根据要求的输出轴的工作方向确定输入轴(蜗杆)的旋转方向。蜗杆的旋转方向与升降丝杠的伸缩方向类似于齿轮和齿条的关系。如多台升降机配合使用，还需注意换向器的旋转方向。

(3)确定行程：根据工作行程初选升降机行程后，根据升降机厂家提供的参数校核推杆的临界弯曲力，如压力过大，则需要增大丝杠规格，通常做法是增大升降机的参数规格(丝杠随之增大)，在升降机载荷足够的情况下也可仅增大丝杠参数规格。

(4)确定工作速度：根据升降机的工作周期和负载特性以及厂家提供的升降机参数，校核许用速度，如果速度过高，则需选择吏大参数规格的升降机，在升降机载荷足够的情况下，也可仅增大丝杠的导程。

(5)确定驱动扭矩。

(6)确定驱动功率。

液压升降平台的***方法和操作维护:1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用稀料洗掉。2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护***应严格按GB5144-85规定。4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度（可采用旋转臂的方法去造成受压状态），所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70％，啮合间隙要适合。7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50％。10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

升降机是用来进行货物运输的，一般是垂直方向的，所以如果设备出现故障不能上升的话，就会对生产进程产生比较大的影响。因此，首先要找到升降机不上升的原因，才能有针对性的找到解决的方式。

通过检查发现，升降机上升不了有可能是由于电气方面的原因，比如电源线相序错误，而且设备本身就缺少一些保护装置，从而使得升降机不能执行正确的动作。而且电气元件损坏也可能会导致液压无法正常工作，主要的表现就是设备不同上升。

还有可能是由于急停按钮、上升限位或极限限位损坏造成的，从而使得升降机的总电源接触器或控制马达运转的接触器不能吸合，这种状态下，设备上升就会变得十分困难。